一、 概述

目前國內紅棗烘干機處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時(shí)間長(cháng)，勞動(dòng)強度大，費工，費時(shí)，占場(chǎng)地，同時(shí)存在漏煙、污染、含硫量超標等問(wèn)題，屬于淘汰設備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機雖然解決了干燥不均勻，污染等問(wèn)題，但由于沒(méi)有溫度、濕度的合理分布和自動(dòng)調整與控制，既不能滿(mǎn)足紅棗烘干工藝對溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程仍需人工控制和監測。普遍存在自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，烘量小，能耗高等缺陷。

四川南充首創(chuàng )科技開(kāi)發(fā)有限公司于2011年研制開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)微機控制紅棗烘干生產(chǎn)線(xiàn)就是針對目前紅棗烘干設備存在的問(wèn)題，憑借多年的烘干設備研制經(jīng)驗，根據紅棗烘干的干燥曲線(xiàn)，利用現代電子計算機技術(shù)對紅棗烘干整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的系統集成。

一、CY系列全自動(dòng)微機控制紅棗烘干生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

1、系統的組成

全自動(dòng)微機控制紅棗烘干生產(chǎn)線(xiàn)由紅棗清洗機、上料機、一級烘干機、二級烘干機、皮帶輸送檢選機、微波殺菌機、定量包裝機、熱源、送風(fēng)系統以及PLC可編程中央控制系統，其方框圖如下：

CY 系列全自動(dòng)微機控制紅棗烘干生產(chǎn)線(xiàn)

1、工作過(guò)程

紅棗經(jīng)篩選機分級篩選后進(jìn)入清洗機，通過(guò)清洗、噴淋、風(fēng)干。由布料機送入刮板式提升機的料斗中，刮板提升機把經(jīng)清洗后的紅棗送入***級烘室中，烘室內的輸送鏈條帶動(dòng)不銹鋼載料網(wǎng)帶把紅棗由頂層進(jìn)料端水平運動(dòng)到另一端并翻落在下一層的網(wǎng)帶上，又隨下一層網(wǎng)帶運動(dòng)到另一端翻落到再下層的網(wǎng)帶上，這樣逐層運動(dòng)到底層出口落在第二級烘干機上料斗中，同時(shí)分布在載料網(wǎng)帶下方的送風(fēng)管網(wǎng)系統，按微機指令垂直向上、向下定量送不同溫度的熱風(fēng)；分布在紅棗上部的排濕管網(wǎng)按微機指令適時(shí)啟動(dòng)排濕，并按微機指令排去一部分，回用一部分。此時(shí)計算機自動(dòng)啟動(dòng)第二級烘干機的傳動(dòng)裝置。刮板輸送機向第二級烘干機供料，經(jīng)過(guò)類(lèi)似***級烘干機的工作過(guò)程，烘干后的紅棗落入皮帶輸送檢選機，計算機又開(kāi)始啟動(dòng)皮帶輸送檢選機，經(jīng)散熱、冷卻，人工檢選送入微波殺菌機、定量包裝機后裝箱送入庫房?jì)Υ妗?/span>

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節設備的啟動(dòng)、停止、工藝參數的設定和修改，包括運行速度、溫度、濕度的檢測和控制、故障檢測、報警均由一臺PLC可編程工業(yè)控制器自動(dòng)完成，同時(shí)系統還配置了計算機通訊接口，可接入微機進(jìn)行遠程監控與管理。